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水泥发泡保温板设备厂家的工艺加工流程

发布时间:2020-04-15点击量:7


工艺流程:

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

产品特点:

一、该系列设备循环利废,主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤杆石、矿渣、炉渣和尾矿砂等各种工业废渣废料,符合国家提倡的可循经济发展模式。

二、该系列设备采用国际领先的JQFPYL技术设计,自动化程度高,生产效率高,用工少,人为失误造成损失小,产品合格率高。整套生产线采用具有高性价比的全自动液压及气动系列设备。生产线采用轨道双向来回模式,各工作程序均可在生产线上完成,减轻工人的劳动强度。

三、全套设备由集成电器自动控制系统、液压系统、气动柔性夹系统以及计量系统四大系统组成,配合码斗机及其他配套设备组成完整的全自动生产线。

天津11选5四、智能中央控制系统PLC为日本三菱,接近、行程开关为日本欧姆龙,接触器、按钮为法国施耐德,触摸屏为台湾威纶通。


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